محصولات گزینه های بیشتر برای شما

طیف گسترده‌ای از مواد کامپوزیت را ارائه می‌دهد - با گزینه‌های مختلف هسته و پوسته موجود. ما مقرون به صرفه‌ترین راه‌حل کامپوزیت را با توجه به نیازهای پروژه شما سفارشی می‌کنیم.

به عنوان یک ماده کامپوزیت با عملکرد بالا، پلاستیک تقویت شده با فیبرگلاس (FRP) به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود در اقتصاد ملی توجه گسترده ای را به خود جلب کرده است.استفاده از برنامه های کاربردی مربوط به FRP به عنوان مثال,دویدنبه طور سیستماتیک شش مزیت فنی اصلی و سناریوهای کاربرد صنعتی این ماده را تجزیه و تحلیل خواهد کرد.​ وزن سبک و قدرت بالا: وقتی به تیغه های هواپیماها و توربین های بادی نگاه می کنید، مواد کامپوزیت درک شما را به چالش می کشد.​ مواد FRP دارای یک تراکم از 1.4-2.0 g/cm3 هستند که به کاهش وزن 60-80٪ در مقایسه با مواد فلزی سنتی منجر می شوند.​ به عنوان مثال بخش هواپیمایی را در نظر بگیرید. بدن هلیکوپتر نجات از مواد ترکیبی مانند فیبر کربن، فیبر شیشه و رزین ساخته شده است.هر تیغه پروپلر 5 متر طول دارد و 40 کیلوگرم وزن دارد. روتور اصلی چهار تیغه دارد، با سرعت 380 دور در دقیقه می چرخد و می تواند به نیروی کششی 20 تن مقاومت کند. آیا می دانید که از چه مواد ساخته شده اند؟تیغه های پروپلر نیز از مواد کامپوزیت مانند فیبر کربن ساخته شده اند، فیبر شیشه ای و رزین ، پر از فوم سفت. آنها سبک وزن ، قوی هستند و ویژگی های خستگی فلز را ندارند.مواد کامپوزیت 24 درصد از وزن جنگنده های برتر ایالات متحده را تشکیل می دهنددر حالی که در کشور من این درصد 27 درصد است. بوئینگ 787 تقریبا 50 درصد از وزن ساختار بدنه خود را مصرف می کند.برجسته ترین ویژگی بوئینگ ۷۸۷ دریملاینر بدنه و اجزای اصلی بال آن است، که به طور گسترده ای از مواد کامپوزیت سبک تر و قوی تر به جای آلیاژ های آلومینیوم هواپیما که در حال حاضر رایج است استفاده می کنند. این به طور قابل توجهی وزن هواپیما را کاهش می دهد، سوخت را صرفه جویی می کند،و دوستانه تر از محیط زیست استمواد کامپوزیت نیز نسبت به آلیاژ های آلومینیوم کمتر در معرض خستگی و خوردگی هستند، هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و طول عمر هواپیما را به 50 سال افزایش می دهند.جایگزینی آلومینیوم هواپیما با مواد کامپوزیت اجازه می دهد تا پنجره های بزرگتر و بال های طولانی ترنسبت افزایش طول کشش باعث افزایش قدرت حمل می شود، که به طور طبیعی منجر به مصرف انرژی کمتر یا بهره وری سوخت بیشتر می شود.هواپیماهای بدون سرنشین با مقاومت طولانی با نسبت ابعاد 25 می توانند تا 40 ساعت پرواز کنند.​ به عنوان مثال صنعت انرژی بادی را در نظر بگیرید. بیایید به تیغه های توربین بادی نگاه کنیم تا قدرت و عمر استفاده از فیبرگلاس را درک کنیم.تیغه های توربین بادی و گاسل ها از مواد کامپوزیت فیبرگلاس ساخته شده اندتا سال 2022، قطر چرخش تیغه های توربین بادی به 220 متر رسیده است، با تیغه های فردی بیش از 120 متر طول و وزن 50 تن شگفت انگیز.عمر طراحی شانه های توربین بادی و گوزل ها به طور کلی 20 سال استبسته به ماده، فرآیند و محیط عملیاتی، عمر پلاستیک های تقویت شده از فیبرگلاس به طور کلی ۱۰ تا ۵۰ سال است.​ به نظر می رسد که تیغه های توربین بادی به آرامی در حال چرخش هستند، اما چیزی که شگفت انگیز است این است که نوک تیغه ها با سرعت قابل مقایسه با فولاد حرکت می کنند. آیا می توانید این را تصور کنید؟تیغه های توربین بادی در خشکی معمولا 90-100 متر طول دارند، در حالی که تیغه های توربین بادی دریایی 100-120 متر یا حتی طولانی تر هستند. تیغه های توربین بادی خشکی 10-20 بار در دقیقه چرخش می کنند، در حالی که تیغه های توربین بادی دریایی 10-15 بار در دقیقه چرخش می کنند.با فرض طول تیغه 120 متر و سرعت 15 چرخش در دقیقه، سرعت نوک 678 کيلومتر در ساعت ميشه تصور کرد؟​ مقاومت عالی در برابر خوردگی: نگاهی به قایق های لوکس​ فیبرگلاس (FRP) عمدتاً از فیبر شیشه ای و رزین تشکیل شده است، که آن را در برابر خوردگی از اسید ها، قلیات، نمک ها، آب دریا، فاضلاب غیرمعالجه شده، خاک خوردنی یا آب های زیرزمینی مقاوم می کند.و مایعات شیمیایی زیادیبا انتخاب انواع مختلف رزین، محصولات FRP می توانند با مقاومت قوی در برابر خوردگی در برابر طیف گسترده ای از اسیدهای قوی، پایه ها و نمک ها تولید شوند.​ برای درک مقاومت خارق العاده FRP در برابر خوردگی، قایق های لوکس را به عنوان مثال در نظر بگیرید. مقاومت به خوردگی، قدرت FRP است. قایق های موتور، قایق های مسابقه، قایق های ماهیگیری، قایق های لوکس،و حتی قایق های بادبانی هم عمدتا از FRP ساخته شده اند. وزن سبک ، قدرت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تعمیر و نگهداری آسان آن را به یک انتخاب محبوب تبدیل می کند. در فوریه 2021 ، Benetti S.p.A. ایتالیااعلام کرد فروش چهارمين يخت فوق لوکس کلاس 145 الماس. اين يخت 44 متري FRP حجم داخلي 456 تن ناخالص داره​ FRP مزایای زیر را نسبت به مواد دیگر از نظر مقاومت در برابر خوردگی آب دریا دارد:​ بهتر از فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ: فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ در معرض خوردگی الکتروشیمی در آب دریا هستند.در حالی که FRP در برابر مواد خوردنی مانند یون های کلرید در آب دریا بسیار مقاوم است و از خوردگی الکتروشیمی رنج نمی برد.​ از برخی فولاد های ضد زنگ بهتر است**: اگرچه فولاد ضد زنگ در محیط های عمومی دریایی مقاومت خوردگی خوبی دارد،برخی از انواع فولاد ضد زنگ ممکن است در آب دریا که حاوی کلوراید است دچار خوردگی حفره و شکاف شوند.، در حالی که FRP مقاومت خوردگی پایدار تری را ارائه می دهد.​ بهتر از آلیاژ های آلومینیوم و مس: آلیاژ های آلومینیوم و مس نیز می توانند در آب دریا، به ویژه در شرایط الکترولیتی خاص، خوردگی کنند، در حالی که FRP در برابر طیف گسترده ای از رسانه های خوردگی مقاومت می کند.​ مقایسه با سایر مواد غیر فلزی​ 4.1 بهتر از چوب: چوب در آب دریا در برابر خوردگی و آسیب حشرات حساس است، در حالی که FRP در برابر این شرایط مصون است و عمر طولانی تری دارد.​ 4.2 بهتر از پلاستیک: برخی از مواد پلاستیکی مستعد پیری و تخریب در آب دریا هستند، در حالی که FRP مقاومت بهتر در برابر آب و هوا و پیری را ارائه می دهد و عملکرد پایدار را در طول زمان حفظ می کند.​ عملکرد عایق بندی عالی:قدرت دی الکتریک به 20 کیلو ولت / میلی متر می رسد، رسانایی حرارتی 0.2 W / (((m·K).​ مواد FRP دارای مقاومت حجم > 1 × 1013Ω · cm است که با استاندارد عایق بندی IEC 60093 مطابقت دارد. در زمینه ارتباطات 5G، رادوم های FRP موج شفاف از دست دادن الکترومغناطیسی < 0 را به دست می آورند.5 دبیل در باند فرکانس 28 گیگاهرتزدر مهندسی برق، پشتیبانی های کابل FRP به طور گسترده ای در ایستگاه های فرعی ولتاژ فوق العاده داخلی استفاده شده است.​ خواص عایق حرارتی این ماده امکان استفاده از آن را در طرح های عایق خارجی مخازن LNG با کاهش 30٪ ضخامت در مقایسه با راه حل های سنتی فراهم می کند.این یک ماده پیشرو برای پنل پنل کامیون های یخچال است.​ مزایا فرآیند قالب بندی:از فن آوری های مختلف قالب بندی مانند RTM و SMC پشتیبانی می کند.​ از طریق فرآیندهایی مانند قالب بندی فشرده سازی و پیچ و تاب، FRP می تواند برای تولید اجزای پیچیده منحنی استفاده شود، با بزرگترین اندازه قالب تک قطعه بیش از 120 متر (برای تیغه های توربین بادی).​ مزایای هزینه چرخه عمر:40 درصد کاهش در کل هزینه های استفاده.​ بر اساس مدل تجزیه و تحلیل LCC، در طول یک چرخه عمر 20 ساله، محصولات FRP:​ هزینه های نگهداری:به طور قابل توجهی در مقایسه با مواد فلزی کاهش یافته است (هیچ درمان ضد خوردگی مورد نیاز نیست) ، و حتی طول عمر طولانی تر است.​ هزینه های حمل و نقل:هزینه های حمل و نقل کمتر در هر واحد وزن (وزن سبک)​ هزینه های نصب:نصب ماژولار بهره وری بالای نصب را ارائه می دهد.​ تنوع درمان سطح:به شعر و فاصله ی ماشین های مجاور نگاه کنید​ محصولات FRP می توانند سطح کلاس A را با تفاوت رنگ ΔE < 1.5 (استانداردی CIE LAB) از طریق یک لایه پوشش ژل به دست آورند.و پشتیبانی از درجه حرارت آتش بالا (پذیرفتن ASTM E84 کلاس A حفاظت از آتش)محصولات مانند:دویدنپانل های فلک فلک معماری، پانل های کیس (پانل های الگویی) و پانل های سنگ شن ارائه می دهند استایل و قابلیت های قالب بندی برجسته، که بیان با کیفیت بالا و شیک را امکان پذیر می کند. به عنوان مثال،پنل های فیبرگلاس همچنان انتخاب اصلی برای پنل های بدن RV و تزئینات داخلی هستند.​ برای اطلاعات بیشتر در مورد مزایای پنل های فیبرگلاس برای RV ها.​ لطفا با ما از طریق ایمیل تماس بگیرید:skyseafly@runsing.com​ ایمیل:مارلون وونگ@رنسینگ  

پلاستیک تقویت شده از فیبرگلاس (FRP) ، یک ماده ترکیبی جدید است که به طور گسترده ای در ساخت و ساز، کشتی سازی، حمل و نقل، مهندسی شیمیایی،و زمینه های دیگر به دلیل خواص مکانیکی عالی آندر استفاده عملی، مقاومت در برابر آتش از FRP به یک ملاحظه ایمنی کلیدی تبدیل شده است. با افزایش الزامات ایمنی آتش،مقاومت در برابر شعله FRP و استانداردهای صنعتی مرتبط با آن توجه فزاینده ای را به خود جلب کرده است. I. مقاومت در برابر آتش از ورق های FRP 1ترکیب و مکانیسم بازدارنده شعله FRP FRP (پلاستیک تقویت شده با فیبر شیشه ای) از فیبر شیشه ای و رزین (مانند پلی استر اشباع نشده یا رزین اپوکسی) تشکیل شده است. در حالی که خود فیبر شیشه ای مقاومت شدید در برابر دمای بالا دارد،رزین عامل کلیدی است که بر مقاومت در برابر شعله تاثیر می گذارد.مقاومت در برابر آتش از رزین به طور عمده به ترکیب شیمیایی آن و اضافه شدن مواد مهار کننده آتش بستگی دارد.مهار کننده های شعله به رزین ها اضافه می شوند تا مقاومت آتش را افزایش دهنداین مهار کننده های شعله تحت تأثیر منبع آتش تجزیه می شوند و گازهای خنک کننده را آزاد می کنند که به طور موثر گسترش شعله را کاهش می دهند. 2. تجلیات خاص خواص مهار کننده شعله خصوصیات مهار کننده شعله ورق های FRP در توانایی آنها برای تاخیر در فرآیند احتراق در محیط های با دمای بالا و کاهش سرعت گسترش شعله نشان داده می شود.بسته به الزامات مختلف درخواست، درجه های ضد شعله FRP متفاوت است. به طور کلی، ورق های FRP با خواص ضد شعله بهتر می توانند زمان بیشتری را برای تخلیه و نجات خود در صورت وقوع آتش فراهم کنند.که برای ایمنی ساختمان های عمومی بسیار مهم است، کشتی ها و وسایل نقلیه. 3روش های رایج درمان ضد شعله به منظور بهبود خواص ضد شعله ورق های FRP، روش های درمان رایج عبارتند از: (1) اضافه کردن مهار کننده های شعله: با اضافه کردن مهار کننده های شعله غیر ارگانیک یا ارگانیک، مانند کلرید آمونیوم، فسفات و غیره، مهار کننده های شعله رزین بهبود می یابد. (2) پوشش سطح با رنگ ضد شعله: استفاده از یک لایه رنگ ضد شعله بر روی سطح ورق FRP می تواند به طور موثر از گسترش شعله جلوگیری کند. (3) رزین اصلاح شده: استفاده از یک فرمول رزین خاص برای بهبود خواص مهار کننده شعله FRP. به عنوان مثال، استفاده از رزین هایی که حاوی عناصر مانند هالوجن و فسفر هستند. II. استانداردهای صنعتی برای ورق های FRP استانداردهای عملکرد ضد شعله برای ورق های FRP عمدتا توسط سازمان های ملی و صنعتی برای اطمینان از ایمنی آنها در کاربردهای مختلف تعیین می شود.در زیر چند استاندارد کلیدی مربوط به مقاومت در برابر شعله ورق FRP آورده شده است: (I) استانداردهای ضد شعله چین GB 8624-2012، "تصنیف رفتار احتراق مواد و محصولات ساختمانی": عملکرد احتراق مواد را به A (غیر قابل احتراق) ، B1 (سخت برای سوختن) ،B2 (سوخته ای)، و B3 (سوخته ای). GB/T 2408-2021، "تعین رفتار احتراق پلاستیک" GB/T 4189-2022، "پلاستیک - رفتار احتراق - آزمایشات آتش در اندازه متوسط بر روی کامپوزیت های پلیمر تقویت شده با فیبر" GB/T 5169 بر اساس استانداردهای IEC برای آزمایش خطر آتش سوزی محصولات الکتریکی و الکترونیکی استفاده می شود. GB 8410-2006 "خصوصیات احتراق مواد داخلی خودرو" (II) استانداردهای اروپایی ضد شعله استاندارد EN 13501-1 "تصنیف رفتار سوزش محصولات ساختمانی": طبقه بندی یورو کلاس (A1-F) را اتخاذ می کند، با در نظر گرفتن گرما از احتراق، دود و قطره زدن. استاندارد EN 45545-2013 (۳) استانداردهای ضد شعله ایالات متحده ASTM E84 "آزمایش ویژگی های سوزش سطحی": تعیین شاخص گسترش شعله (FSI) و شاخص دود (SDI). NFPA 701 "روش های آزمایش مقاومت شعله از پارچه ها و فیلم ها": قابل استفاده برای پرده ها، پرده ها و غیره. UL 94 "روش های آزمایش قابل اشتعال بودن مواد پلاستیکی": آنها را به درجه های HB، V-0/V-1/V-2 طبقه بندی می کند و عملکرد سوزش عمودی / افقی را ارزیابی می کند. UL 746: مقاومت طولانی مدت پلاستیک ها را ارزیابی می کند. بر اساس GB 8624-2012، محصولات اصلی ضد شعله در بازار داخلی ورق FRP درجه B1 و B2 هستند. معیارهای طبقه بندی خاص به شرح زیر است: در حال اجرامحصولات FRP ضد شعله ASTM E84 کلاس A را برآورده می کنند و به طور قابل توجهی از کلاس B1 رد شعله فراتر می روند. آزمایش محصول هم ASTM E84 و هم استاندارد ملی GB / T 4189-2022 را برآورده می کند."پلاستیک ها ٫ رفتار آتش ٫ آزمایشات مقاومت آتش در اندازه متوسط برای کامپوزیت های پلیمر تقویت شده با فیبر" (در حال اجرادر توسعه این استاندارد ملی شرکت کرده است).​ اهمیت مقاومت در برابر شعله در کاربردهای عملی ورق های FRP​ مقاومت در برابر آتش از ورق های FRP در بسیاری از زمینه ها، به ویژه در کاربردهای زیر بسیار مهم است:​ ساخت و ساز: از آنجا که ورق های FRP به طور گسترده ای در دیوارهای بیرونی، داخلی و سقف استفاده می شوند، اطمینان از اینکه مقاومت شعله آنها با استانداردهای مربوطه مطابقت دارد، برای ایمنی ساختمان ضروری است.​ نیروی دریایی: مواد FRP که در داخل کشتی استفاده می شوند باید در صورت آتش سوزی مقاومت شعله کافی داشته باشند تا تخلیه ایمن خدمه را تضمین کنند.​ حمل و نقل: در حمل و نقل، از جمله حمل و نقل هوایی، راه آهن و مترو، ضد شعله ورق های FRP می تواند به طور موثر از گسترش آتش جلوگیری کند و ایمنی مسافران را تضمین کند.​ صنایع برق و شیمی: ورق های FRP که در این صنایع استفاده می شوند نه تنها باید نیازهای مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی را برآورده کنند، بلکه همچنین باید از خواص ضد شعله خود برای جلوگیری از فاجعه های آتش جلوگیری کنند.

FRP، یک ماده کامپوزیت با عملکرد بالا، به دلیل مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی، قدرت و خواص سبک وزن، در صنعت مدرن و ساخت و ساز به طور گسترده ای استفاده می شود.مقاومت در برابر آب در محیط های آب و مرطوب به ویژه مفید است. ​ I. ترکیب و مقاومت در برابر آب FRP​ FRP، که به عنوان پلاستیک تقویت شده فیبرگلاس نیز شناخته می شود، یک ماده است که با ترکیب فیبر شیشه ای و رزین از طریق یک فرآیند ترکیبی ساخته شده است. در حالی که فیبر شیشه ای به خودی خود دارای مقاومت عالی در برابر آب است،انتخاب رزین و استفاده از افزودنی ها مقاومت FRP در برابر آب را تعیین می کند.​ فیبر شیشه ای: فیبر شیشه ای یک ماده غیر ارگانیک با ساختار مولکولی پایدار است که به راحتی توسط آب جذب نمی شود.این ویژگی فیبر شیشه ای باعث می شود که FRP در برابر نفوذ آب و غوطه ور شدن طولانی مدت مقاومت کند، حفظ ثبات ساختاری آن.​ نقش رزین: رزین یکی از اجزای حیاتی FRP است و انواع مختلف رزین دارای مقاومت آب متفاوت هستند. رزین های FRP رایج شامل رزین پلی استر اشباع نشده، رزین اپوکسی و رزین فنولیک،با رزین اپوکسی که بهترین مقاومت آب را ارائه می دهدبا بهینه سازی فرمول رزین، ثبات FRP در محیط های آبی می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.​ II. استانداردهای آزمایش مقاومت آب FRP​ برای ارزیابی علمی عملکرد FRP در آب، صنعت مجموعه ای از استانداردهای آزمایش را ایجاد کرده است. این آزمایشات عمدتا بر مقاومت FRP در برابر نفوذ آب تمرکز دارد.جذب آب، و تغییرات در خواص فیزیکی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های مختلف آبی.​ آزمایش جذب آب: جذب آب یک شاخص کلیدی از مقاومت FRP در برابر آب است. FRP با میزان جذب آب پایین می تواند عملکرد خوبی را در طول زمان حفظ کند.که آن را به ویژه برای محیط های مرطوب یا مکان هایی که در معرض غوطه ور شدن طولانی مدت در آب قرار دارند مناسب می کند.​ آزمون غوطه ور شدن: نمونه های FRP برای مدت زمان مشخصی در آب غوطه ور می شوند تا تغییرات در قدرت، آسیب سطح و تغییرات در خواص فیزیکی پس از جذب آب را آزمایش کنند.این آزمایش می تواند برای ارزیابی قابلیت اطمینان FRP در محیط های آبی استفاده شود..​ آزمایش قرار گرفتن در معرض طولانی مدت: مقاومت آب FRP نه تنها به عملکرد اولیه آن، بلکه به تغییرات عملکرد در طول زمان بستگی دارد.آزمایش قرار گرفتن در معرض طولانی مدت (مانند آزمایش در محیط های رطوبت بالا و دمای بالا) یک مرحله کلیدی در تأیید عملکرد مواد FRP است..​ III. مزایا مقاومت FRP در برابر آب​ مقاومت FRP در برابر آب باعث شده است که در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده شود، به ویژه در محیط های آبی، جایی که مزایای بی نظیر دارد.​ مقاومت در برابر خوردگی آب: FRP مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی آب را نشان می دهد. در مقایسه با مواد فلزی سنتی، FRP در برابر خوردگی آب مقاوم تر است. در سازه های آبی مانند کشتی ها و پلتفرم های دریایی، FRP در برابر خوردگی آب مقاوم تر است.FRP نه تنها از فرسایش آب جلوگیری می کند بلکه آسیب های ساختاری ناشی از خوردگی را نیز کاهش می دهد، که طول عمر آن را افزایش می دهد.​ دوام: FRP در محیط های آبی دارای دوام بسیار بالاتری است. حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در آب، FRP قدرت و سختی اصلی خود را حفظ می کند و تحت تاثیر آب باقی نمی ماند.این باعث می شود که FRP یک انتخاب ایده آل برای پروژه های زیر آب مانند نمای ساختمان باشد، خط لوله های زیرزمینی و امکانات تصفیه فاضلاب.​ سبک وزن و قوی: فیبرگلاس نه تنها در برابر آب مقاوم است بلکه نسبت به سایر مواد سبک تر است، که آن را برای استفاده در پروژه های مهندسی سودمند می کند.سبک بودن آن باعث می شود حمل و نصب آن آسان تر باشد، به ویژه در محیط های قرار گرفته در معرض آب برای مدت طولانی، که در آن حمل و نقل آن بار ساختاری را کاهش می دهد.​ IV. کاربردهای معمول فیبرگلاس​ با توجه به مقاومت آب برتر، فیبرگلاس به طور گسترده ای در کاربردهای مختلف، به ویژه آنهایی که اغلب در معرض رطوبت یا زیر آب قرار می گیرند، استفاده می شود.​ ساخت کشتی و مهندسی دریایی: به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی آب و خواص سبک وزن، فیبرگلاس به طور گسترده ای در ساخت کشتی ها و سیستم عامل های دریایی استفاده می شود.فیبرگلاس نه تنها در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می کند بلکه در برابر فشارهای پیچیده آب و چالش های زیست محیطی مقاومت می کند.​ تجهیزات تصفیه آب: در کارخانه های تصفیه فاضلاب و تجهیزات تصفیه آب، فیبرگلاس اغلب برای ساخت اجزای مانند لوله ها، مخازن ذخیره سازی و مخازن واکنش استفاده می شود.از آنجایی که این تجهیزات برای مدت طولانی در معرض آب قرار دارند، مقاومت آب فیبرگلاس عملکرد پایدار و طولانی مدت را تضمین می کند.​ ساختمان و زیرساخت ها: پلاستیک های تقویت شده از فیبرگلاس (FRP) به طور گسترده ای در ساخت دیوارهای بیرونی، سقف ها و سیستم های لوله کشی در سازه های زیرزمینی، ساختمان های ساحلی،و محیط های رطوبت بالا به دلیل مقاومت در برابر آباین مقاومت در برابر آب ثبات و ایمنی بلند مدت ساختمان را تضمین می کند.​ آبداری: محصولات Runsing، که با فرآیندهای تخصصی ساخته شده اند، به طور گسترده ای در آبزی پروری، به ویژه آبزی پروری دریایی و آبزی پروری دریایی صنعتی استفاده می شوند.آنها چالش های بسیاری از صنعت را حل می کنند، هزینه های نگهداری را کاهش می دهد، طول عمر خدمات را افزایش می دهد و برای مشتریان ارزش ایجاد می کند.

​شرکت شنگهای رنینگ کامپوزیتز، یک شرکت حرفه ای در زمینه مواد کامپوزیت چین، در نمایشگاه بین المللی خودروهای تجاری و قطعات 2025 قزاقستان (آستانه) شرکت کرد.در مرکز نمایشگاه های بین المللی اکسپو در نور سلطان (آستانه سابق) برگزار شداین نمایشگاه جامع ترین نمایشگاه خودروهای تجاری در آسیا است که کل زنجیره تامین کامیون های سنگین را پوشش می دهد.وسایل نقلیه تجاری سبک، و اتوبوس ها. این نمایشگاه 483 نمایشگر از 21 کشور و بیش از 12000 بازدید کننده حرفه ای را جذب کرد.​ 1. پیش زمینه نمایشگاه شرکت و محصولات اصلی​ شانگهای رنسینگ در تحقیق، توسعه و تولید ورق های پلاستیکی تقویت شده فیبرگلاس (FRP) ، از جمله برای اتوبوس ها، کامیون های یخچال و RV ها تخصص دارد.این محصولات سبک وزن هستند، خواص مقاومت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، عایق صدا و گرما، باعث می شود که آنها به طور گسترده ای در قطعات اتومبیل سبک وزن، تجهیزات لجستیک زنجیره سرد و وسایل نقلیه اصلاح شده استفاده شوند.مواد FRP آن به طور موثر مصرف انرژی وسایل نقلیه تجاری را کاهش می دهد و ظرفیت حمل را افزایش می دهدبه ویژه در کامیون های یخچال، محصولات این شرکت، از طریق طراحی ساختاری بهینه، به مشتریان کمک می کنند تا بهره وری سوخت را بهبود بخشند و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.​ 2موقعیت نمایشگاه و فرصت های بازار​ این نمایشگاه بر بازارهای آسیای مرکزی و اتحادیه اقتصادی اوراسیا متمرکز است. به عنوان یک کشور کلیدی در امتداد ابتکارات کمربند و جاده، قزاقستان از تقاضای قوی برای وسایل نقلیه تجاری برخوردار است.به خصوص در ساخت زیرساخت ها و لجستیکبا توجه به داده های نمایشگاه، بازار خودروهای تجاری قزاقستان در سال های اخیر رشد خود را ادامه داده است و صنعت تولید خودرو در سال 2021 با رشد 23.4٪ رشد کرده است.و تقاضای قابل توجهی برای واردات قطعات مانند لاستیکبا شرکت در نمایشگاهشنگهاي در حال اجراستهدف آن استفاده از مزیت های جغرافیایی خود در آسیای مرکزی برای گسترش به بازارهای همسایه مانند روسیه و ترکیه است.و همکاری با شرکت های محلی را با استفاده از سیاست متقابل بدون ویزا بین چین و قزاقستان عمیق تر کند.​ 3برجسته های نمایشگاه و تاثیر صنعتct​ 3.1 سازگاری محصول​ ورق های FRP نمایش داده شده توسط شانگهای رانسینگ به شدت با موضوع نمایشگاه هماهنگ شده اند. پنل های کامیون های یخچال، پنل های بدن،و سایر محصولات به طور خاص برای وسایل نقلیه تجاری سبک طراحی شده اند، با توجه به ترجیح بازار آسیای مرکزی برای مواد پایدار و انرژی کارآمد.​ 3.2 مبادلات فنی​ در طول این نمایشگاه، این شرکت با نمایندگان وزارت حمل و نقل، وزارت سرمایه گذاری و صنعت و تجارت قزاقستان،و انجمن های صنعتی برای بررسی چشم انداز استفاده محلی از مواد کامپوزیت در بخش وسایل نقلیه تجاری.​ 3.3 همکاری منطقه ای​ به عنوان یکی از نمایشگاه های چینی، شانگهای رنینگ همکاری های زنجیره ای صنعت را با تولیدکنندگان خودرو مانند JAC و Yutong ایجاد کرده است.ترویج مشترک تطبیق فن آوری های خودروهای تجاری چین در آسیای مرکزی.​ 4روند صنعت و اهمیت استراتژیک​ با افزایش تقاضا برای وسایل نقلیه تجاری انرژی جدید و تجهیزات لجستیک کارآمد در آسیای مرکزی، مواد سبک وزن برای تحول صنعت بسیار مهم هستند. Shanghai Runsing's FRP technology not only helps customers improve product performance but also provides technical support for their participation in a project to upgrade and renovate older vehicles in Central Asia. This exhibition marks the company's further integration into the Belt and Road industrial cooperation network and lays the foundation for the future establishment of a production base or joint R&D center in Central Asia.