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고급 RV 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 패널과 같은 핵심 RV 소재의 연구개발 및 생산 기업인 상하이 룽싱 신소재 기술 유한회사(이하 "룽싱 신소재")가 2026 베이징 국제 RV 및 캠핑 쇼에 데뷔했습니다. 강력한 기술력과 차별화된 제품 강점을 바탕으로 업계 교류에 깊이 참여하여 국내 RV 산업의 경량화, 고급화, 지능화 방향으로의 업그레이드를 지원하고 RV 소재 분야에서의 혁신 역량과 업계 영향력을 선보였습니다. 이번 전시회: 고성능 제품이 주목을 받고 현장에서 다수의 협력 의향서 체결 2026년 3월 19일부터 22일까지 베이징 서우강 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 제27회 베이징 국제 RV 및 캠핑 쇼와 제32회 중국 국제 RV 및 캠핑 컨퍼런스가 성대하게 개최되었습니다. 중국 자동차 제조업체 협회 RV 지부의 지도 하에 RV 월드 그룹, 21세기 RV, RV 패밀리가 공동 주최한 이번 전시회는 60,000 평방미터의 초대형 전시 공간을 조성하고 400개 이상의 참가 기업을 모았습니다. 중국에서 가장 많은 참가 브랜드와 가장 높은 거래량을 자랑하는 전문 A급 RV 전시회이자 업계 트렌드의 중요한 선봉장이 되었습니다. 룽싱 신소재는 경량 고강도 맞춤형 FRP 패널의 두 가지 핵심 제품 시리즈로 멋진 데뷔를 했습니다. 업계의 고충을 정확하게 해결하는 제품 강점으로 전시회의 초점 중 하나가 되었습니다. 특히 고급 고광택 RV 패널은 자체 개발한 복합 단열재를 채택하여 기존 소재보다 30% 이상 가볍고 열전도율이 0.023W/(m·K)로 낮습니다. RV의 주행 거리를 개선하는 동시에 일정한 온도의 안정성을 효과적으로 보장하여 RV의 "높은 에너지 소비와 약한 단열"이라는 업계의 고충을 직접적으로 해결하고 경량화 및 에너지 절약 RV 산업의 현재 개발 추세에 부합합니다. 맞춤형 FRP 패널은 소스 공장의 유연한 생산 능력을 바탕으로 RV 제조업체의 요구에 따라 다양한 두께, 강도 및 외관의 패널로 맞춤 제작할 수 있습니다. 부식 저항성, 노화 저항성 및 쉬운 청소 기능을 갖추고 RV 본체 및 실내 장식과 같은 다양한 응용 시나리오에 적합하며 개인화된 RV 디자인에 더 많은 가능성을 제공하고 제조업체의 다양한 생산 요구를 충족합니다. 전시회 현장에서 많은 RV 완성차 공장, 개조 업체 및 최종 고객들이 방문하여 상담했습니다. 현장 샘플 테스트 및 기술 교류를 통해 룽싱 신소재의 제품 성능을 높이 평가했으며, 현장에서 12건의 협력 의향서가 체결되어 브랜드 전시와 비즈니스 협력 모두에서 이중 돌파를 달성했습니다. 전시회 기간 동안 룽싱 신소재 팀은 "경량 소재의 적용" 및 "신에너지 RV 지원 기술"과 같은 핵심 산업 주제에 대해 많은 선도적인 RV 기업들과 심도 있는 논의를 진행했으며, 산업 체인 협력 혁신 모델을 탐구하고 향후 심도 있는 협력을 위한 견고한 기반을 마련했습니다. 변함없는 초심으로 혁신적인 소재로 RV 산업의 미래를 건설하다 연구개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 하이테크 기업으로서 룽싱 신소재는 15년 이상 연속 성형 FRP 패널의 연구개발 및 생산을 전문으로 해왔습니다. "기술이 제품을 주도하고 제품이 산업을 강화한다"는 개발 개념을 고수하며 RV 소재 분야를 깊이 개척하고 연구개발 투자를 지속적으로 늘리며 업계의 경량화, 개인화 및 고급화 요구에 집중하여 보다 맞춤화된 소재 솔루션을 출시했습니다. 중국에서 가장 영향력 있는 RV 전시회인 베이징 국제 RV 및 캠핑 쇼는 업계를 위한 전문적인 소통 및 거래 플랫폼을 구축했습니다. 이번 참가에는 룽싱 신소재의 제품 강점과 브랜드 영향력을 선보이는 것뿐만 아니라 업계 파트너들과의 심도 있는 연계 및 공동 발전을 위한 중요한 기회이기도 합니다. 향후 룽싱 신소재는 RV 소재 분야를 계속 깊이 개척하고 자체 연구개발 및 생산 강점을 바탕으로 업계 발전 추세를 따라가며 제품 성능을 지속적으로 최적화하고 제품 응용 시나리오를 확장하며 혁신적인 소재로 RV 산업의 업그레이드를 지원하고 업계 파트너들과 손을 잡고 RV 산업의 고품질 발전을 위한 더 나은 미래를 건설할 것입니다. 더 많은 제품 세부 정보는 상담 전화: +86-021-336609040 또는 이메일: skyseafly@rungsing.com으로 문의하십시오.

고성능 복합재료로서 유리섬유 강화 플라스틱 (FRP) 은 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 국가 경제에서 광범위한 관심을 끌었습니다.FRP와 관련된 제품 응용 프로그램을 예로 사용,달리기이 재료의 6가지 주요 기술 장점과 산업용 시나리오를 체계적으로 분석할 것입니다.- 네 가볍고 고강성: 항공기나 풍력 터빈의 잎을 보면 복합재료는 인식에 도전할 것입니다.- 네 FRP 물질은 밀도 범위는 1.4-2.0g/cm3이며, 전통적인 금속 물질에 비해 60-80%의 무게 감축을 달성합니다.- 네 항공기 분야 를 예 로 들어보자. 구조 헬리콥터 의 몸체 는 탄소 섬유, 유리 섬유, 합성 물질 으로 만들어진다.각 프로펠러 블레이드는 길이 5미터, 무게 40 킬로그램주 로터에는 네 개의 잎이 있고 380 rpm로 회전하며 20 톤의 팽창력을 견딜 수 있습니다.프로펠러 블레이드는 또한 탄소 섬유와 같은 복합 재료로 만들어집니다.가볍고 고강하며 금속의 피로 특성이 없습니다.복합재료는 미국 최고급 전투기의 무게의 24%를 차지합니다.보잉 787은 몸체 무게의 거의 50%를 사용합니다.보잉 787 드림 라이너 항공기 의 가장 눈에 띄는 특징 은 그 몸체 와 주요 날개 구성 요소 들 이다, 현재 보편적 인 항공기 알루미늄 합금 대신 가볍고 강한 복합 재료를 광범위하게 사용합니다. 이것은 항공기의 무게를 크게 줄이고 연료를 절약합니다.그리고 환경 친화적이죠복합재료는 알루미늄 합금보다 피로와 진열에 덜 취약하여 유지보수 비용을 줄이고 항공기의 수명을 50 년으로 늘립니다.항공기 알루미늄 을 복합재료 로 대체 함 으로 인해 더 큰 창문 과 더 긴 날개 를 만들 수 있다증가 된 스펜 비율은 더 큰 리프트를 제공합니다. 이것은 자연적으로 에너지 소비를 줄이거나 더 많은 연료 효율을 초래합니다. 예를 들어,25의 측면 비율을 가진 장거리 드론은 최대 40시간의 비행 시간을 달성할 수 있습니다..- 네 예를 들어 풍력발전 산업을 들어봅시다. 풍력 터빈 잎을 살펴보면 유리섬유의 강도와 수명을 이해하실 수 있습니다.풍력 터빈 날개 와 나셀 은 유리 섬유 복합 재료 로 만들어진다2022년까지 풍력 터빈 블레이드의 회전 지름은 220미터에 달하고, 각 블레이드의 길이는 120미터를 넘고 무게는 50톤에 달한다.풍력 터빈 블레이드 및 나젤의 설계 수명은 일반적으로 20 년입니다.재료, 공정 및 운영 환경에 따라 유리섬유 강화 플라스틱의 사용 수명은 일반적으로 10 ~ 50 년입니다.- 네 풍력 터빈 잎은 느리게 회전하는 것처럼 보이지만 놀랍게도 잎 끝은 강철 잎과 비교할 수 있는 속도로 움직입니다. 상상할 수 있습니까?육상 풍력 터빈 잎은 일반적으로 90-100 미터 길이입니다, 해상 풍력 터빈 잎은 100-120 미터 또는 더 길다. 육상 풍력 터빈 잎은 분당 10-20 번 회전하고, 해상 풍력 터빈 잎은 분당 10-15 번 회전합니다.120m의 날개 길이를 가정하고 1분당 15회 회전 속도시속 678킬로미터라고 상상해봐요- 네 우수한 부식 저항성: 고급 요트 를 살펴보자- 네 유리섬유 (FRP) 는 주로 유리섬유와 樹脂로 구성되어 있으며, 산, 알칼리, 소금, 바닷물, 처리되지 않은 하수, 부식성 토양 또는 지하수,그리고 수많은 화학 액체여러 종류의 합액을 선택함으로써 FRP 제품은 광범위한 강한 산, 염기 및 염분에 대한 강력한 부식 저항력을 가지고 제조 될 수 있습니다.- 네 럭셔리 요트를 예로 들어서 FRP의 뛰어난 퇴색 저항성을 이해해보세요.심지어 선박도 주로 FRP로 만들어집니다.. 가벼운 무게, 고강도, 부식 저항성, 그리고 수리 및 유지보수가 쉬운 특성으로 인기가 있습니다. 2021년 2월, 이탈리아의 베네티 S.p.A.4번째 다이아몬드 145급 초상급 요트의 판매를 발표했습니다.이 44미터 FRP 요트는 456톤의 내적 부피를 가지고 있습니다.- 네 FRP는 다른 재료들에 비해 바다 물의 부식 저항성 측면에서 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.- 네 탄소 철강과 저연금 철강보다 우월합니다: 탄소 철강과 저연금 철강은 바닷물에 전기 화학적 부식에 민감합니다.FRP는 해수에서 염화 이온과 같은 부식 물질에 매우 내성이 있으며 전기 화학적 부식에도 영향을 미치지 않습니다..- 네 일부 스테인레스 스틸보다 우월하다**: 스테인레스 스틸은 일반적인 해양 환경에서 좋은 부식 저항성을 가지고 있지만,일부 종류의 스테인레스 스틸은 높은 수준의 클로라이드 이온을 함유 한 바닷물에서 구멍과 균열 노폐를 경험할 수 있습니다., FRP는 더 안정적인 부식 저항을 제공합니다.- 네 알루미늄 및 구리 합금 보다 우월: 알루미늄 및 구리 합금 은 특히 특정 전해질 조건 하 에서 바다 물 에서도 부식 할 수 있으며, FRP 는 더 넓은 범위 의 부식 매체 에 저항 합니다.- 네 다른 비금속 물질과 비교- 네 4.1 나무보다 우월하다: 나무는 바닷물에서의 부식과 곤충의 손상에 민감하지만 FRP는 이러한 조건에 면역되어 더 긴 사용 수명을 가지고 있습니다.- 네 4.2 플라스틱보다 우월하다: 일부 플라스틱 물질은 바닷물에서 노화 및 분해에 유연하지만 FRP는 더 나은 날씨 및 노화 저항성을 제공하며 시간이 지남에 따라 안정적인 성능을 유지합니다.- 네 우수한 단열 성능:다이렉트릭 강도는 20 kV/mm, 열 전도도는 0.2 W/ ((m·K) 이다.- 네 FRP 물질은 > 1 × 1013Ω · cm의 부피 저항성을 가지고 있으며 IEC 60093 단열 표준을 충족합니다. 5G 통신 분야에서 파도 투명한 FRP 라도마는

유리섬유 강화 플라스틱 (FRP) 은 새로운 복합재료로 건설, 조선, 운송, 화학공학,그리고 그 우수한 기계적 특성으로 인해 다른 분야실제 사용에서는 FRP의 불 retardance가 주요 안전 고려 사항이되었습니다. 화재 안전 요구 사항이 증가함에 따라,FRP의 불 retardant 및 관련 산업 표준은 점점 더 관심을 받았습니다.. I. FRP 판의 불 retardance 1FRP의 구성 및 불 retardant 메커니즘 FRP (글라스 섬유 강화 플라스틱) 는 유리 섬유 와 樹脂 (불포화 폴리에스테르 또는 에포시 樹脂 등) 으로 구성 된다. 유리 섬유 자체 는 높은 온도 에 강한 저항력 을 가지고 있지만,염소는 화염 retardance에 영향을 미치는 주요 요소입니다.용사의 불 retardant은 주로 화학적 성분과 불 retardants의 추가에 달려 있습니다. 일반적으로,화염 저항성을 높이기 위해 염료에 화염 억제 물질이 첨가됩니다.이 화염 억제제는 화재의 영향 아래 분해되어 화염의 확산을 효과적으로 늦추는 냉각 가스를 방출합니다. 2불 retardant 성질의 특수한 표현 FRP 판의 화염 retardant 특성은 고온 환경에서 연소 과정을 지연시키고 화염 확산 속도를 줄이는 능력으로 나타납니다.다른 애플리케이션 요구 사항에 따라, FRP의 방화 retardant 등급은 다양합니다. 일반적으로 더 나은 방화 retardant 특성을 가진 FRP 시트는 화재가 발생하면 대피 및 자기 구출에 더 많은 시간을 제공할 수 있습니다.공공 건물의 안전에 매우 중요합니다., 선박 및 차량 3불 retardant 처리 방법 FRP 판의 불 retardant 성질을 향상시키기 위해 일반적인 처리 방법에는 다음이 포함됩니다. (1) 화염 retardant 을 첨가: 암모늄 염화, 인산화물 등과 같은 무기 또는 유기 화염 retardant 을 첨가 함으로써 樹脂의 화염 retardant 이 향상 됩니다. (2) 화염 retardant 페인트 의 표면 코팅: 화염 retardant 페인트 의 층 을 FRP 필트 표면 에 부착 함 으로 화염 이 확산 되는 것 을 효과적으로 방지 할 수 있다. (3) 변형 된 樹脂: FRP 의 화염 retardant 성질을 향상 시키기 위해 특수 樹脂 수식을 사용 합니다. 예를 들어, 하로겐과 인산 같은 요소를 포함하는 樹脂을 사용 합니다. II. FRP 판에 대한 산업 표준 FRP 판에 대한 불 retardant 성능 표준은 주로 국가 및 산업 조직에 의해 설정되어 다양한 응용 분야에서 안전성을 보장합니다.다음은 FRP 판의 화염 retardance와 관련된 몇 가지 주요 표준입니다.: (I) 중국 불 retardant 표준 GB 8624-2012, "건설소재 및 제품의 연소 행동 분류"는 재료의 연소 성능을 A (불화성), B1 (불화하기 어려운) 로 분류합니다.B2 (연료), 그리고 B3 (연료) GB/T 2408-2021 "플라스틱의 연소 행동 결정" GB/T 4189-2022 "플라스틱 - 연소행동 - 섬유로 강화된 폴리머 복합재에 대한 중형 화재 시험" GB/T 5169은 IEC 표준을 기반으로 전기 및 전자 제품의 화재 위험 테스트에 사용됩니다. GB 8410-2006 "자동차 내부 재료의 연소 특성" (II) 유럽 화염 retardant 표준 EN 13501-1 "건설 제품의 연소 행동 분류": 연소 열, 연소 및 방울을 고려하여 유로 클래스 (A1-F) 분류를 채택합니다. EN 45545-2013 (III) 미국 불 retardant 표준 ASTM E84 "지방 연소 성질 시험": 플레임 스프레이드 인덱스 (FSI) 와 연기 인덱스 (SDI) 를 결정한다. NFPA 701 '텍스트리얼 및 필름의 불 retardance에 대한 시험 방법': 커튼, 커튼 등에 적용됩니다. UL 94 "플라스틱 재료의 연화성 테스트 방법": 수직/평평형 연소 성능을 평가하는 HB, V-0/V-1/V-2 등급으로 분류합니다. UL 746: 플라스틱의 장기화염 저항성을 평가합니다. GB 8624-2012에 따르면 현재 국내 FRP 엽판 시장의 주요 불 retardant 제품은 B1 및 B2 등급입니다. 구체적인 분류 기준은 다음과 같습니다. 달리는 것이 제품 테스트는 ASTM E84 및 국가 표준 GB/T 4189-2022을 모두 충족합니다."플래스틱 융합물 융합물 융합물 융합물" (달리는 것이 국가 표준의 개발에 참여했습니다.)- 네 III. FRP 판의 실용적 응용에서 불 retardant의 중요성- 네 FRP 판의 화염 retardance는 많은 분야에서 결정적입니다. 특히 다음과 같은 응용 분야에서:- 네 건축물: FRP 판은 외부 벽, 내부 및 천장에 널리 사용되기 때문에, 관련 표준에 해당하는 방화 retardance를 보장하는 것이 건물 안전에 필수적입니다.- 네 해군: 선박 내부에 사용되는 FRP 물질은 화재 발생 시 승무원들의 안전한 대피를 보장하기 위해 충분한 화염 retardance를 제공해야합니다.- 네 교통: 항공, 철도, 지하철을 포함한 운송에서 FRP 시트의 불 retardant는 효과적으로 화재의 확산을 방지하고 승객의 안전을 보장 할 수 있습니다.- 네 에너지 및 화학 산업: 이 산업에서 사용되는 FRP 판은 강도와 부식 저항의 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 화재 재난을 피하기 위해 불 retardant 성질을 보장해야합니다.

고성능 복합재료인 FRP는 특유의 부식 저항성, 강도 및 가벼운 성질 때문에 현대 산업 및 건설 분야에서 널리 사용됩니다.물 저항성 은 물 과 습 한 환경 에서 특히 유리 하다. - 네 I. FRP의 구성 및 수질- 네 FRP 는 유리 섬유 강화 플라스틱 으로도 알려져 있으며, 복합 공정 을 통해 유리 섬유 와 樹脂 을 결합 하여 만들어지는 물질 이다. 유리 섬유 자체 는 뛰어난 물 저항성 을 가지고 있지만,합액 선택과 첨가물 사용이 FRP의 수질성을 결정합니다..- 네 유리 섬유: 유리 섬유 는 물 에 쉽게 흡수 되지 않는 안정적 인 분자 구조 를 가진 무기 물질 이다.유리 섬유 의 특성 은 FRP 가 물 이 침투 하지 않고 오랫동안 침몰 하지 못하게 해 준다, 구조적 안정성을 유지.- 네 합액 의 역할: 樹脂은 FRP의 중요한 성분이며, 다른 종류의 樹脂은 물 저항성이 다양합니다. 일반적인 FRP 樹脂에는 불포화 폴리에스터 樹脂, 에포시 樹脂, 페놀 樹脂,에폴록시 합금으로 가장 좋은 수질 저항을 제공합니다.樹脂 수식을 최적화함으로써 수성 환경에서 FRP의 안정성은 크게 향상 될 수 있습니다.- 네 II. FRP의 수질에 대한 시험 표준- 네 물에서의 FRP의 성능을 과학적으로 평가하기 위해 업계는 일련의 테스트 표준을 설정했습니다. 이러한 테스트는 주로 FRP의 물 침투에 대한 저항에 초점을 맞추고,물 흡수, 그리고 다양한 수성 환경에서 장기간 노출된 후 물리적 특성의 변화.- 네 물 흡수 시험: 물 흡수율은 FRP의 물 저항성의 주요 지표입니다. 낮은 물 흡수율을 가진 FRP는 시간이 지남에 따라 좋은 성능을 유지할 수 있습니다.특히 습한 환경이나 물에 오랫동안 잠겨있는 장소에 적합합니다..- 네 잠수 시험: FRP 샘플은 물 흡수 후 강도 변화, 표면 손상 및 물리적 특성의 변화를 테스트하기 위해 특정 기간 동안 물에 잠겨 있습니다.이 테스트는 수성 환경에서 FRP의 신뢰성을 평가하는 데 사용될 수 있습니다..- 네 장기 노출 테스트: FRP의 수질은 초기 성능뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 성능의 변화에 달려 있습니다.장기 노출 테스트 (고 습도 및 고 온도 환경에서 테스트와 같이) 는 FRP 재료의 성능을 확인하는 핵심 단계입니다..- 네 III. FRP 의 물 저항성 장점- 네 FRP의 방수성 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있으며 특히 수중 환경에서는 비교할 수 없는 이점을 제공합니다.- 네 물의 부패 저항성: FRP는 뛰어난 물성 훼손 저항을 나타냅니다. 전통적인 금속 재료에 비해 FRP는 물성 훼손에 더 잘 저항합니다.FRP 는 물 에 의한 침식 을 방지 할 뿐만 아니라 침식 으로 인한 구조적 손상을 줄여 준다, 사용 기간을 연장합니다.- 네 내구성: FRP 는 수중 환경 에서 훨씬 더 뛰어난 내구성 을 나타낸다. 오랜 시간 물 에 노출 된 후 에도 FRP 는 물 에 영향을 받지 않고 원래 의 강도 와 견고성 을 유지 한다.이것은 FRP를 건물 표면과 같은 수중 프로젝트의 이상적인 선택으로 만듭니다., 지하 파이프 라인 및 하수 처리 시설.- 네 가볍고 강하다: 유리 섬유 는 물 에 저항 할 수 있을 뿐 아니라 다른 재료 보다 가볍기 때문 에 공학 프로젝트 에서 사용 하기 에 유리 하다.가벼운 특성 으로 인해 운송 및 설치 가 더 쉬워집니다, 특히 물에 오랫동안 노출된 환경에서, 그 휴대성이 구조적 부담을 줄이는 경우.- 네 IV. 유리섬유의 전형적 응용- 네 유리섬유는 뛰어난 수질성으로 인해 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 특히 습기에 자주 노출되거나 수중에서 사용됩니다.- 네 조선 및 해상 공학: 유리섬유는 뛰어난 물 경식 저항력과 가벼운 성질 때문에 선박 및 해상 플랫폼 건설에 널리 사용됩니다.유리섬유는 해수 침식뿐만 아니라 복잡한 수압과 환경적 도전에도 견딜 수 있습니다..- 네 물 처리 장비: 하수처리 시설 및 수처리 장비에서 유리섬유는 파이프, 저장 탱크 및 반응 탱크와 같은 구성 요소를 제조하는 데 자주 사용됩니다.이 장비들은 수기에 오랫동안 노출되어 있기 때문에, 유리섬유의 방수성은 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.- 네 건설 및 인프라: 유리섬유 강화 플라스틱 (FRP) 은 지하 구조물, 해안 건물,그리고 높은 습도 환경은 물 저항성 때문에이 물 저항은 건물의 장기적인 안정성과 안전성을 보장합니다.- 네 수산업: 런싱의 제품은 전문적인 공정을 통해 제작되어 수산업, 특히 해양 수산업과 산업화된 해양 수산업에서 널리 사용됩니다.그들은 수많은 산업 과제를 해결합니다, 유지보수 비용을 줄이고, 서비스 수명을 연장하고, 고객에게 가치를 창출합니다.