Facilità di modellazione Struttura solida PU Core rigido di schiuma per strutture sandwich in FRP

Riepilogo Prodotto

Easy Molding Solid Structure Rigid PU Foam Core Choice for FRP Sandwich Structures Introduction In the process of the coordinated development of polymer material and composite material technologies, polyurethane foam has become a key material in many fields due to its unique preparation process and adjustable performance advantages. As a polymer formed by mixing, reacting, and foaming two-component liquids (polyol and isocyanate) under the action of catalysts, foaming agents,

Qualità Facilità di modellazione Struttura solida PU Core rigido di schiuma per strutture sandwich in FRP Fabbrica

Proprietà di base

Marchio

RUNSING

Proprietà Commerciali

MOQ

200MQ

Prezzo unitario

Negoziabile

Metodo di pagamento

T/T L/C D/A

Capacità di fornitura

50000 mq al mese

Attributi personalizzati del prodotto

Evidenziare

Core rigido di schiuma in PU

FRP Sandwich Rigid Foam Core

Materiali di base sandwich in FRP

colore:

Personalizzabile

resistenza al fuoco:

Classe B1

Tipo materiale:

Applicazione:

Isolamento in pannelli sandwich

Pannelli compatibili:

FRP, alluminio, acciaio inossidabile, PVC

Applicazioni:

Cassoni di camion, camper, pareti divisorie di edifici

Finitura superficiale:

Liscio

Resistenza ambientale:

Resistente a muffe e funghi

Tag:

Core del pannello sandwich materiali di base sandwich nucleo rigido di schiuma

Descrizione di prodotto

Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Facile Stampaggio Struttura Solida Anima Rigida in Schiuma PU Scelta per Strutture Sandwich in FRP

Introduzione

Nel processo di sviluppo coordinato delle tecnologie dei materiali polimerici e dei materiali compositi, la schiuma di poliuretano è diventata un materiale chiave in molti campi grazie al suo processo di preparazione unico e ai vantaggi di prestazioni regolabili. Come polimero formato miscelando, facendo reagire e schiumando due liquidi componenti (poliolo e isocianato) sotto l'azione di catalizzatori, agenti schiumogeni, ecc., attraverso apparecchiature di schiumatura ad alta pressione, la schiuma di poliuretano ha derivato tre categorie principali—schiuma flessibile, schiuma rigida e schiuma semirigida—in virtù di un design strutturale differenziato, adattandosi con precisione alle esigenze funzionali di diversi scenari. Tra questi, nel campo dei materiali compositi FRP, la schiuma rigida di poliuretano è diventata la scelta principale per le strutture sandwich grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e caratteristiche di stampaggio. Il suo innovativo processo di stampaggio composito in un'unica soluzione—le materie prime PU vengono direttamente schiumate e incollate tra due pannelli FRP—può formare una solida struttura integrale senza giunzioni di incollaggio, il che non solo migliora notevolmente la resistenza complessiva del pannello composito, ma semplifica anche il processo di produzione, ponendo solide basi per l'applicazione efficiente dei materiali compositi FRP nel campo della produzione di fascia alta.

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Vantaggi principali

Facilità di modellazione Struttura solida PU Core rigido di schiuma per strutture sandwich in FRP 1

Applicazione

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Imballaggio e spedizione

Per affrontare i danni ai prodotti causati da forti scuotimenti e urti durante il trasporto a lunga distanza, offriamo due soluzioni protettive:

Protezione standard: fissaggio dei prodotti con telai in ferro, pallet di legno e altri accessori per garantire la sicurezza di base del trasporto.
Protezione personalizzata: consegna di imballaggi su misura in base alle vostre esigenze specifiche, con prestazioni migliorate del 30% rispetto alla soluzione standard (ad esempio, materiali speciali per l'assorbimento degli urti, telai su misura).

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Motivi per scegliere il materiale dell'anima in schiuma PU

Valore 1: Efficienza di isolamento termico di alta qualità

Conducibilità termica ultra-bassa per il mantenimento della temperatura: La sua struttura a celle chiuse e il gas schiumogeno producono una conducibilità termica estremamente bassa, offrendo prestazioni di isolamento termico oltre 1,5 volte superiori a quelle dell'EPS.
Vantaggi per i clienti:
- Notevole risparmio energetico: Quando applicato in involucri edilizi o apparecchiature per la catena del freddo, riduce drasticamente il consumo di energia per il raffreddamento/riscaldamento, riducendo direttamente i costi dell'elettricità con un breve periodo di ammortamento dell'investimento.
- Conformità a standard elevati: Soddisfa facilmente le sempre più rigorose normative globali sull'efficienza energetica degli edifici e sui requisiti ambientali.
- Ambiente operativo stabile: Fornisce un clima interno costante per officine a temperatura e umidità costanti, celle frigorifere, ecc., garantendo la qualità del prodotto.

Valore 2: Eccellente rapporto resistenza/peso

Rigido ma leggero: Offre un'eccezionale resistenza alla compressione e un modulo di flessione a bassa densità. Quando combinato con pannelli in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro), crea un effetto sinergico di "1+1>2".
Vantaggi per i clienti:
- Leggero con alta resistenza: I pannelli compositi presentano un peso complessivo ridotto pur vantando un'elevata capacità di carico e resistenza al vento, riducendo i carichi strutturali degli edifici e i costi delle fondamenta.
- Durevole e di lunga durata: Il materiale dell'anima fornisce un supporto uniforme ai pannelli, prevenendo la deformazione localizzata e prolungando la durata dei pannelli.
- Facile trasporto e installazione: Il peso leggero consente un'elevata efficienza di installazione, risparmiando manodopera e costi di programmazione della costruzione.